气力输送不是单台设备，而是一套围绕物料与工况设计的系统工程。千旗提供从工艺计算到现场调试的完整交付。
输送形式的选择，取决于物料特性、输送距离、产量与现场布置。下面是三种主流形式的对比。
低速、高浓度、低流速，依靠压差推动料栓前进。
| 料气比 | 高（15–50+） |
|---|---|
| 能耗 | 低 |
| 磨损 | 小 |
| 距离 | 中长距优 |
适用：粉煤灰、石灰石粉、煤粉等中长距离大输送量。
微正压连续输送，物料悬浮于气流中随管道流动。
| 料气比 | 低（1–10） |
|---|---|
| 能耗 | 中 |
| 磨损 | 中 |
| 距离 | 中短距优 |
适用：水泥倒库、脱硫石灰石粉、局部粉料转运。
管道内抽负压吸送，取料端无尘，适合多点取料。
| 料气比 | 中低 |
|---|---|
| 能耗 | 中 |
| 磨损 | 中 |
| 距离 | 短中距 |
适用：食品、医药、化工等对洁净度要求高的投料。
气力输送按料气比大致分为浓相（密相）与稀相两类，它们没有绝对的优劣，只有"是否适配你的工况"。判断时建议看以下四个维度：
中长距离（数百米）优先浓相，低速大浓度让能耗与磨损可控；短中距离稀相更经济灵活。
易磨蚀、易碎、粒度不均的物料，浓相低速更友好；干燥均匀粉料两者皆可。
大输送量下浓相单位能耗优势明显；小产量、多点取料场景稀相/负压更合适。
稀相系统简单、占地小；浓相需承压罐体与配套阀门，对布置与自控要求更高。
一句话总结：看距离、看物料、看产量、看布置。拿不准时，把工况告诉我们，用选型工具先算一轮参数，再决定形式。
用选型工具算一算 →千旗以标准化流程交付每一套系统，让客户全程省心。
了解物料特性（粒度、湿度、磨蚀性）、产量、输送距离与现场布置，明确目标。
核算管径、风量、料气比、功率等核心参数，出具系统工艺流程与设备配置方案。
按图纸组织生产，关键部件耐磨处理，出厂前逐台检验，促进性能达标。
提供安装指导与电气接线支持，现场调试至稳定运行，培训操作人员。
长期提供备件、检修与技改服务，7×24 小时技术响应，维护长周期运行。
依工况定制设备结构与系统布置，不套用通用模板。
专业团队现场指导安装与调试，促进一次投运成功。
为客户操作人员提供系统操作与日常维护培训。
长期稳定供应原厂备件，提供检修与技改服务。